W serii „Unpacking” Stora Enso rozmawia z pracującymi w jej strukturach ekspertami z całego świata o tym, co składa się na wysokowydajne opakowania odnawialne. W kolejnym odcinku zaglądamy do świata testowania opakowań. Rozmówcą jest Girts Derums, Head of PackTester, kierujący zespołem Stora Enso zajmującym się weryfikacją, czy opakowania sprawdzają się w realnych warunkach transportu i użytkowania. PackTester obsługuje zarówno klientów zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Pomaga upewnić się, że opakowania naprawdę chronią produkt.

Czym jest PackTester i jak działa?
Girts Derums: PackTester to centrum testowe, w którym przeprowadzane są liczne badania symulujące różne warunki użytkowania i obsługi opakowań. Obejmują one m.in. testy odporności na różne warunki pogodowe, ściskanie, wibracje oraz wstrząsy, takie jak upuszczenia. Dzięki temu można zidentyfikować obszary wymagające poprawy – np. w konstrukcji opakowania lub amortyzacji – a następnie powtórzyć testy w tych samych warunkach, aby sprawdzić efekty wprowadzonych zmian. PackTester pozwala testować opakowania pod różnymi względami , udoskonalać projekt i upewnić się, jak dany materiał działa w praktyce.

Jednym z celów Stora Enso jest przyspieszenie przejścia na cyrkulacyjną bioekonomię. Jak definiujecie bioekonomię cyrkulacyjną i jak PackTester przyczynia się do tego celu?
Girts Derums: Bioekonomia cyrkulacyjna zakłada, że zasoby pochodzą z surowców biologicznych i są utrzymywane w użyciu jak najdłużej, co minimalizuje odpady i emisje. W odniesieniu do opakowań oznacza to projektowanie produktów, które ułatwiają i zachęcają do recyklingu. Przejście od syntetycznych materiałów piankowych i podobnych do rozwiązań opartych na włóknie wymaga, aby nowe materiały działały równie dobrze lub lepiej niż dotychczasowe. PackTester pomaga upewnić się, że opakowania funkcjonują niezawodnie w różnych warunkach, co wspiera przejście na bardziej cyrkularne rozwiązania.

W jaki sposób PackTester tworzy wartość dla klientów?
Girts Derums: PackTester pomaga zmniejszyć wskaźniki uszkodzeń produktów i zoptymalizować wykorzystanie materiałów, co daje bezpośrednie oszczędności i korzyści w zakresie proekologiczności. Klienci odnoszą korzyści z mniejszej liczby strat, mniejszej ilości odpadów oraz możliwości spełnienia wymagań regulacyjnych i logistycznych – PackTester jest certyfikowany przez ISTA (International Safe Transit Association). Dzięki tego rodzaju testom jeden z naszych klientów zmniejszył wskaźnik uszkodzeń o 20%. Ponadto pewność wynikająca z testów umożliwia redukcję masy opakowania oraz wprowadzanie innowacji bez kompromisów pod względem wydajności.

W jaki sposób PackTester przyczynia się do jakości i wydajności opakowań? 
Girts Derums: Jakość opakowania oznacza, że działa ono zgodnie z przeznaczeniem – łatwo się je montuje, wygląda estetycznie, zapewnia pozytywne doświadczenia użytkownika (UX) i przede wszystkim chroni produkt przed uszkodzeniem. PackTester pomaga określić, które materiały, projekty i konwencje najlepiej sprawdzają się w konkretnych warunkach, także tych najbardziej wymagających. Bez gruntownych testów łatwo byłoby „przeprojektować” opakowanie, stosując więcej materiałów niż potrzeba. PackTester umożliwia wczesne wykrywanie słabości, optymalizowanie projektów i zapewnianie ochrony bez zbędnego zużycia materiałów.

W jaki sposób PackTester pomaga klientom poprawiać zrównoważenie i zmniejszać wpływ na środowisko?
Girts Derums: Jak już wspomniano, najmniej zrównoważone jest opakowanie, które nie działa. PackTester umożliwia weryfikację czy opakowanie chroni towary przed uszkodzeniem, co przekłada się na mniejszą ilość odpadów, redukcję kosztów i emisji związanych z transportem. Oprócz tego PackTester pomaga unikać nadmiernej „konserwatywności” w kontekście projektowania i niepotrzebnego wykorzystania materiałów, takich jak duże pudła z pustą przestrzenią czy zbyt duże ilości materiałów amortyzujących zawartość. Optymalizacja opakowań z wykorzystaniem PackTester prowadzi do mniejszej ilości odpadów i niższych emisji. Inteligentny projekt zwiększa korzyści dla środowiska bez kompromisów pod względem wydajności.

Jakie są kluczowe zastosowania PackTestera i na ile pomaga on chronić przesyłki w okresie intensywnych dostaw świątecznych?
Girts Derums: PackTester sprawdza się we wszystkich sektorach i branżach – każdy produkt musi być chroniony w transporcie. Szczególnie produkty kruche i wartościowe korzystają z tego typu testów, ponieważ nawet niewielkie usprawnienia mogą zapobiec dużym stratom. Testowanie jest szczególnie istotne w handlu elektronicznym, gdzie dystanse są długie, warunki transportu różnorodne, a wskaźniki uszkodzeń najwyższe. W okresie zwiększonego ruchu, np. w listopadzie i grudniu, PackTester pomaga zapobiegać uszkodzeniom produktów i zapewnia, że przesyłki świąteczne dotrą do odbiorców w nienaruszonym stanie. PackTester jest również członkiem programu Amazon APASS: dzięki testom zgodnym z wymaganiami Amazon, klienci nie tylko zapewniają ochronę produktów, lecz także kwalifikują się do zachęt finansowych oferowanych przez Amazon.

Z Twojej perspektywy, co oznacza bycie firmą specjalizującą się w materiałach odnawialnych?
Girts Derums: Koncentrowanie się na największych wyzwaniach związanych ze zrównoważonym rozwojem opakowań i oferowanie odnawialnych alternatyw tam, gdzie ma to sens. Nie chodzi tu o zmianę dla samej zmiany, ale o zapewnienie, że nasze rozwiązania gwarantują konkretne korzyści ekonomiczne, funkcjonalne i środowiskowe. Dlatego narzędzia takie jak PackTester są coraz ważniejsze – pomagają podejmować decyzje bazujące na danych, z korzyścią dla klientów i społeczeństwa.

Jakich postępów spodziewasz się w przyszłości w technologii opakowań? 
Girts Derums: Technologia opakowań będzie nadal ewoluować w kierunku lekkich, inteligentnych i bardziej zrównoważonych rozwiązań. Wraz z rozwojem bioekonomii cyrkularnej, rosnąć będzie znaczenie testowania. Wymagania regulacyjne odegrają dużą rolę w eliminowaniu materiałów, które nie nadają się do recyklingu, a dynamiczny rozwój e-commerce i nowych metod dostaw będzie stymulował innowacje. PackTester odegra kluczową rolę w tej ewolucji, pomagając klientom unikać kosztownych uszkodzeń i z większą pewnością dostosowywać się do przyszłych potrzeb, bez kompromisów pod względem bezpieczeństwa i niezawodności opakowań.