Terminale wagowe RADWAG. Przegląd rozwiązań dla przemysłu
Terminale wagowe RADWAG stanowią kluczowy element nowoczesnych systemów ważących, znajdując zastosowanie zarówno w prostych stanowiskach kontrolnych, jak i w rozbudowanych instalacjach przemysłowych oraz technologicznych. Urządzenia te łączą funkcje miernika wagowego, terminala operatorskiego oraz interfejsu komunikacyjnego, umożliwiając integrację z automatyką przemysłową, systemami nadrzędnymi i oprogramowaniem do zarządzania produkcją.

***

Wizualizacja procesów. Wyświetlacze tekstowe swobodnie programowalne
Wyświetlacze tekstowe z matrycami LED rozpowszechniają się w przemyśle jako źródło informacji wizualnej o ważnych parametrach technologicznych i wynikach produkcji. Zapewniają doskonałą czytelność w dowolnych warunkach oświetleniowych i pracują w szerokim zakresie temperatur. Sukces ich zastosowania w infrastrukturze przemysłowej zależy zarówno od elastyczności oprogramowania, możliwości komunikacji, jak i odpornej na trudne warunki konstrukcji.

***

Grawimetryczna technika napełniania
Wyzwanie dla wszystkich procesów napełniania jest takie samo: opakowanie musi zawierać deklarowaną ilość produktu. Zbyt niska ilość napełnienia butelek jest sprzeczna np. z dyrektywą UE 76/211/EWG, określającą, o ile procent partia produkcyjna może nie osiągnąć określonej minimalnej ilości napełnienia. Jej nieprzestrzeganie może skutkować karami, w tym wstrzymaniem produkcji. Dlatego producenci często przekraczają minimalną ilość produktu w opakowaniach. To jednak kosztowne rozwiązanie.

***

Nowa generacja napędów dla branży opakowaniowej.Modułowość, sprawność i prostsza integracja
Branża opakowaniowa znajduje się dziś pod silną presją zwiększania wydajności przy jednoczesnym ograniczaniu kosztów energii i upraszczaniu konstrukcji maszyn. Odpowiedzią na te wyzwania są nowe, modułowe koncepcje napędowe, które łączą wysokosprawne silniki z inteligentną, zdecentralizowaną elektroniką sterującą. W tym obszarze szczególnie interesującym kierunkiem rozwoju są najnowsze rozwiązania NORD DRIVESYSTEMS, w tym nowe wielkości silników IE5+ oraz system modułowy oparty na zdecentralizowanych przetwornicach.

***

OEE zaczyna się w rozdzielni
Procesy pakowania są kluczowym ogniwem nie tylko w produkcji, ale też logistyce produktów, a ich wydajność może mocno wpływać na rentowność przedsiębiorstwa. Przemysł 4.0 daje wiele możliwości również w tej dziedzinie, dlatego warto przyjrzeć się OEE, które zaczyna się już na etapie projektowania automatyki procesów i doboru komponentów.

***

System kaucyjny – kit czy hit?
Od 1 października ub.r. w naszym kraju funkcjonuje system kaucyjny, którego celem było zwiększenie poziomu recyklingu opakowań oraz zmniejszenie zanieczyszczenia środowiska. Ocena efektywności jest jeszcze przedwczesna i obciążona sporą dawką emocji, jaka towarzyszy systemowi. Komentarze go dotyczące są tak skrajnie inne, że aż trudne do połączenia w całość. Jedno jest pewne – wg Ministerstwa Klimatu i Środowiska system jest sukcesem, do delikatnej korekty. Do końca marca oddano ok. 520 mln pustych opakowań.

***

Mirosław Koźlik
Jak motywować do bezpiecznej pracy, żeby to działało?
Motywowanie do bezpiecznej pracy działa wtedy, gdy jest spójne z realiami na hali i wzmacnia konkretne zachowania, a nie tylko komunikację wizualną.

***

Maciej Nałęcz
Tymczasowy kryzys, długoterminowe problemy?
Nie tak dawno, jeszcze w lutym br., pisałem na łamach „Ważenie Dozowanie Pakowanie” o poprawiających się perspektywach dla producentów opakowań. Pomimo najpewniej kolejnego, trzeciego roku spadku przychodów firm w 2025 r., podkreślałem stopniową poprawę w wolumenie produkcji sprzedanej, zaś ostatnią kulą u nogi branży była deflacja cen producentów wyrobów przemysłowych, związana ze spadającymi cenami węglowodorów (normalizacja globalnej podaży po przebudowie łańcuchów dostaw po 2022 r.). To właśnie niższe rdr ceny sprzedawanych produktów były przeszkodą przed przełamaniem spadkowej passy rozpoczętej w 2023 r. Z całą pewnością można teraz napisać, że z tym koniec. Niestety, trend ten nie kończy się tak, jak moglibyśmy tego chcieć.

***

Korekta przepisów dotyczących BPA w UE. Co oznacza dla branży opakowań żywności
Poznaj najnowsze zmiany w unijnych przepisach dotyczących BPA i sprawdź, co oznaczają dla producentów opakowań w Polsce.

***

Sztuczna inteligencja w projektowaniu nowych materiałów opakowaniowych
Sztuczna inteligencja przyspiesza projektowanie ekologicznych materiałów opakowaniowych. Sprawdź, jak AI zmienia laboratoria i tworzy opakowania przyszłości

***

Jerzy Szałapak
Elektronika drukowana w opakowaniach – materiały i techniki wytwarzania
Streszczenie: Elektronika drukowana należy do najszybciej rozwijających się technologii umożliwiających wytwarzanie układów elektronicznych z wykorzystaniem procesów znanych z klasycznej poligrafii. Stosowanie tych technologii pozwala nie tylko na produkcję nowatorskich, elastycznych układów, niemożliwych do uzyskania metodami produkcji na podłożach sztywnych, ale także na obniżenie kosztów produkcji oraz poprawę jej wydajności. W niniejszym artykule przedstawiono specyfikę kompozytów przewodzących do zastosowań w elektronice drukowanej, ze szczególnym uwzględnieniem wpływu składu materiału na właściwości mechaniczne, elektryczne, a także ich drukowalność. Omówiono również formulację past przewodzących – w tym materiały rozpuszczalnikowe, wodne oraz utwardzane promieniowaniem UV. Zwrócono uwagę na wyzwania związane z ich przetwarzaniem, procesem utwardzania warstw, a także na aspekty środowiskowe, wraz z rozwojem kompozytów na bazie materiałów biodegradowalnych. W artykule przedstawiono także najważniejsze techniki druku stosowane w elektronice drukowanej – sitodruk, fleksografię, rotograwiurę oraz druk bezkontaktowy – wraz z ich ograniczeniami i możliwościami skalowania do produkcji przemysłowej.

***

Konrad Nowakowski
Prawo przemysłowe, polityka gospodarcza, automatyzacja. Industrial Accelerator Act – nowa architektura polityki przemysłowej UE i jej znaczenie dla branży ważenia, dozowania, automatyzacji oraz rozwiązań GOZ
Projekt rozporządzenia określany jako Industrial Accelerator Act nie jest wyłącznie kolejną inicjatywą klimatyczną. To propozycja o charakterze systemowym, która ma jednocześnie zwiększyć odporność przemysłu europejskiego, przyspieszyć dekarbonizację, stworzyć popyt na wybrane kategorie produktów niskoemisyjnych i uporządkować ramy inwestycyjne dla sektorów strategicznych. Z perspektywy polskiej gospodarki oraz branż dostarczających systemy ważenia, dozowania, kontroli procesu, recyklingu i rozwiązań dla gospodarki o obiegu zamkniętym oznacza to zmianę o charakterze nie tylko regulacyjnym, lecz również operacyjnym i technologicznym [1, 2, 3].

***

Konrad Nowakowski
Co publikacja rejestru NTN oznacza dla ważenia, dozowania, recepturowania i audit trail. Recyklat do kontaktu z żywnością a automatyka procesu
Przez wiele lat europejski rynek recyklingu tworzyw przeznaczonych do kontaktu z żywnością funkcjonował w stanie swoistego napięcia regulacyjnego. Z jednej strony istniały ogólne wymogi bezpieczeństwa dla materiałów do kontaktu z żywnością oraz szczególne przepisy dla tworzyw z recyklingu, z drugiej zaś brakowało jednolitego, publicznie dostępnego i operacyjnego wykazu technologii nowatorskich rozwijanych w praktyce przemysłowej, co utrudniało czytelne odróżnienie etapu eksperymentalnego od etapu dojrzałej zgodności.

***

Anna Łyczak, Sabina Galus
Materiały uboczne w produkcji opakowań zrównoważonych do żywności
Streszczenie: Świadomość środowiskowa powoduje rosnącą potrzebę minimalizacji zużycia tworzyw sztucznych oraz waloryzacji materiałów ubocznych. Produkty uboczne znajdują nowe, innowacyjne zastosowania w produkcji zrównoważonych opakowań oraz przyborów kuchennych. Ich wykorzystanie pozwala nie tylko na ograniczenie negatywnego wpływu na środowisko, lecz także na zwiększenie efektywności wykorzystania surowców w łańcuchu produkcyjnym. Takie podejście sprzyja rozwojowi gospodarki o obiegu zamkniętym oraz wspiera transformację przemysłu w kierunku bardziej zrównoważonych modeli produkcji.

***

Systemy wizyjne w kontroli opakowań – wsparcie kontroli ilościowej i kompletności
Systemy wizyjne coraz częściej pełnią kluczową rolę w kontroli ilościowej i kompletności opakowań w nowoczesnych liniach pakujących. Umożliwiają one nieniszczącą, szybką i w pełni automatyczną weryfikację zawartości opakowania bez ingerencji w proces technologiczny. Artykuł wyjaśnia, jak działają systemy wizyjne w tym obszarze, jakie problemy rozwiązują oraz jakie konsekwencje techniczne i organizacyjne niesie ich wdrożenie w środowisku przemysłowym.

***

Opakowania do transportu jaj. Jak mikrostruktura wpływa na ochronę przed uszkodzeniami
Wraz ze zbliżającym się okresem wielkanocnym, w którym wyraźnie rośnie produkcja, pakowanie i transport jaj, znaczenia nabiera skuteczna ochrona produktu na każdym etapie łańcucha dostaw.

***

Samouczące się dozowniki. Pierwszy krok do autonomicznych zakładów?
Dynamiczny rozwój sztucznej inteligencji (AI) i uczenia maszynowego (ML) otwiera przed przemysłem zupełnie nowy rozdział. W obszarze ważenia, dozowania i pakowania szczególnie wyraźnie widać, jak technologie predykcyjne i adaptacyjne przekształcają tradycyjne urządzenia w inteligentne, samouczące się systemy. To one stanowią fundament przyszłych autonomicznych zakładów produkcyjnych.

***

Produkcja opakowań a zasoby wodne. Analiza śladu wodnego różnych materiałów
Choć pojęcie śladu wodnego jest powszechnie stosowane w analizach środowiskowych, w praktyce obejmuje różne kategorie zużycia wody. Nie istnieje jednak jeden, w pełni ujednolicony globalny standard jego obliczania, a stosowane metody różnią się zakresem, poziomem szczegółowości oraz przyjmowanymi założeniami, co utrudnia proste porównania między poszczególnymi materiałami opakowaniowymi. Mimo różnic między materiałami, wszystkie wymagają jednak zużycia wody na różnych etapach cyklu życia. Zrozumienie tych różnic jest kluczowe dla podejmowania świadomych decyzji w przemyśle, który stoi przed rosnącą presją środowiskową i regulacyjną. Produkcja opakowań z tworzyw sztucznych, papieru, szkła, aluminium czy drewna opiera się na zupełnie odmiennych technologiach, co przekłada się na różny poziom zapotrzebowania na wodę.