EVOLUTION SoniXs MS-6 H. Większa produktywność w XPO Logistics dzięki wykorzystaniu wiązarek MOSCA
Zabezpieczanie na czas transportu mrożonych towarów przeznaczonych do sprzedaży w supermarketach to wyzwanie zarówno dla ludzi, jak i maszyn. Każdego dnia pracownicy firmy logistycznej XPO Logistics z holenderskiego Nieuwegein obsługują tysiące różnych zamówień, dbając o precyzję i maksymalną szybkość działania, w dodatku podczas pracy w niskich temperaturach. Aby sprostać związanym z tym wyzwaniom, firma zdecydowała się nawiązać współpracę z MOSCA. W efekcie możliwości produkcyjne zakładu osiągnęły nowy, wyższy poziom dzięki czterem w pełni automatycznym maszynom wiążącym EVOLUTION SoniXs MS-6 H.
XPO (obecnie: GXO) jest jedną z największych światowych firm logistycznych. Przedsiębiorstwo oferuje szeroką gamę usług z zakresu logistyki kontraktowej i transportu na potrzeby zarówno handlu elektronicznego, jak i odbiorców ładunków częściowych. Zakład w Nieuwegein w Holandii specjalizuje się w usługach logistyki łańcucha chłodniczego. To właśnie tam wracają zwrotne plastikowe skrzynki, które są następnie napełniane mrożoną żywnością i wysyłane do supermarketów i dyskontów. W całym procesie szybkość odgrywa kluczową rolę. W dążeniu do tego, by wszystkie towary zachowały świeżość i zostały prawidłowo dostarczone, liczy się dosłownie każda sekunda.
Firma przetwarza dziennie około 9000 zamówień. Oznacza to, że każdego dnia tereny zakładu opuszczają dziesiątki tysięcy pudeł z produktami dla supermarketów. Jednocześnie, ponieważ potrzeby tych sklepów ciągle się zmieniają, praktycznie każde zamówienie jest wyjątkowe. Aby przygotować je na czas, linie produkcyjne w Nieuwegein pracują prawie całą dobę – po 19 godzin dziennie.
Do niedawna proces ten był przeprowadzany niemal w całości ręcznie. Pracownicy przeliczali przychodzące kartony, pakowali do nich zamówione produkty, układali na wózkach transportowych i na koniec wiązali. Proces liczenia wszystkich pudeł wiązał się z ryzykiem błędów, a cała operacja była bardzo czasochłonna. Samo związanie jednego wózka zajmowało pracownikom od jednej do dwóch minut.
Dążąc do optymalizacji linii produkcyjnej, XPO Logistics zdecydowało się skorzystać z pomocy firmy Intrion (obecnie: ABB Robotics Solutions), która zajmuje się automatyzacją logistyki i produkcją własnego wyposażenia (OEM) oraz firmy MOSCA jako specjalisty w produkcji maszyn wiążących. Wspólnie zaprojektowano półautomatyczną linię, na końcu której umieszczono cztery w pełni zautomatyzowane wiązarki poziome EVOLUTION SoniXs MS-6 H, zapewniające zabezpieczenie towarów na czas transportu. Teraz każda z nich wiąże wózek transportowy w zaledwie pięć sekund.
Ramię w ramię z maszynami
Na linii produkcyjnej w Nieuwegein pracownicy i maszyny pracują obecnie ramię w ramię. Za napełnianie skrzyń produktami nadal odpowiadają ludzie, ponieważ ciągle zmieniające się zamówienia i indywidualne konfiguracje skrzynek wymagają elastyczności i umiejętności kreatywnego myślenia. Natomiast maszyny przejmują kontrolę nad kolejnymi etapami. Wcześniej pracownicy musieli liczyć skrzynie ręcznie. Teraz wózki transportowe są automatycznie kierowane do dwóch stacji fotograficznych. Wykorzystują one uczenie maszynowe do rozpoznawania na wózku nie tylko liczby, ale i jednego z siedmiu dostępnych rodzajów skrzynek. W tym czasie pracownicy mogą wrócić do napełniania kolejnych.
W zależności od liczby ułożonych jedna na drugiej skrzynek oraz ich zawartości ładunek na jednym wózku może ważyć od 150 do 350 kilogramów, a stos osiągać wysokość nawet 1,8 metra. Maszyna wiążąca MS-6 H, która odpowiada za ostatni odcinek linii produkcyjnej, bez trudu radzi sobie z takimi wymiarami. Dzięki optycznej detekcji automatycznie określa położenie górnej krawędzi stosu produktów i oblicza optymalną wysokość wiązania.
Aby zmaksymalizować wydajność, każda linia wykorzystuje dwie wiązarki MOSCA typu MS-6 H. Przenośnik taśmowy transportuje wózki do punktu wiązania, a popychacze przekierowują je naprzemiennie do jednej z maszyn MS-6 H. W ciągu zaledwie dwóch sekund maszyna wiąże wózek taśmą polipropylenową o szerokości pięciu milimetrów. Cały końcowy etap procesu trwa zaledwie pięć sekund. Jedna maszyna MS-6 H może w godzinę przygotować do transportu około 300 wózków.
Odporność na zimno
Maszynę wiążącą EVOLUTION SoniXs MS-6 H pierwotnie zaprojektowano do użytku w przemyśle meblarskim i sektorze AGD. Praca z tymi produktami generuje podobne trudności, co obsługa wózków transportowych w Nieuwegein – są nieporęczne, ciężkie i trzeba szybko wiązać ich duże ilości. Aby sprostać tym wyzwaniom, w modelach MS-6H zamontowano przeciwwagi, które zmniejszają poziom wymaganej mocy silników. Pozwala to uzyskać większą dynamikę przy jednoczesnym zmniejszeniu obciążenia mechanicznego.
Dodatkowe korzyści zapewnia technologia ultradźwiękowa SoniXs, której maszyna używa podczas zgrzewania końców taśmy. Zamiast stosowania wysokiej temperatury wiązarka łączy taśmę ultradźwiękowo. Wykorzystanie tej technologii eliminuje powstawanie oparów, co jest szczególnie ważne przy wiązaniu produktów spożywczych. Sonotroda ultradźwiękowa ma mechanizm samokalibracji, który pozwala jej dostosowywać się do temperatury otoczenia. W przypadku zakładu w Nieuwegein jest to idealne rozwiązanie – model MS-6 H zapewnia najwyższą wydajność pracy w trudnych warunkach. Aby nie dopuścić do przerwania łańcucha chłodniczego, cały magazyn jest chłodzony. Utrzymywana w nim niska temperatura (1,7°C) stanowi wyzwanie dla wielu maszyn.
– Niewiele systemów zaprojektowano do pracy w takich temperaturach; szczególnie, że w pobliżu maszyny może ona podczas pracy obniżyć się nawet do zera – wyjaśnił Guido Bos, kierownik techniczny w XPO Logistics. – Temperatura spada, bo ruch tworzy ciąg powietrza, który dodatkowo chłodzi maszynę. Niewiele z nich wytrzymuje w takich warunkach bez częstej konserwacji. Jednak Mosca MS-6 H jest wyjątkowa. W ciągu ostatnich dwóch lat maszyny przepracowały łącznie 25 000 godzin przy bardzo niewielkiej liczbie zabiegów konserwacyjnych. Jedyne, co musimy robić, to od czasu do czasu je czyścić. Poza tym działają płynnie przez 19 godzin dziennie. Są serwisowane tylko dwa razy w roku, a konserwacja zapobiegawcza prawie całkowicie eliminuje nieplanowane przestoje. Oznacza to, że MS-6 H przepracowały bezawaryjnie już więcej godzin niż jakakolwiek inna maszyna w naszym magazynie – zauważył Bos.
Wydajność produkcyjna: decydujący czynnik
Ogromna ilość czasu, którą oszczędzają wiązarki MOSCA, w tej branży ma szczególnie duże znaczenie, ponieważ przy mrożonych produktach liczy się przede wszystkim szybkość działania.
– Wydajność produkcyjna była priorytetem przy wyborze EVOLUTION SoniXs MS-6 H. Fabryczny test akceptacji przeprowadzony w zakładzie MOSCA przekonał firmy XPO Logistics i Intrion, że maszyna zapewni zadeklarowane wyniki. Z testem MS-6 H poradziła sobie bez żadnych problemów – dodał Guido Bos.
Dzięki wynikom pracy MS-6 H firma XPO Logistics nie tylko mogła zwiększyć ogólny poziom produktywności linii, ale także zmniejszy nakłady finansowe. W przypadku konkurencyjnych maszyn, aby osiągnąć pożądaną wydajność produkcyjną, potrzebne byłyby aż trzy na linię. Natomiast w przypadku MS-6 H wystarczą dwie. Oznacza to nie tylko niższe koszty inwestycyjne, ale także zmniejszenie wydatków na utrzymanie i konserwację maszyn. Co istotne, zajmują one też mniej miejsca. W ogólnym rozrachunku roczne koszty części zamiennych do MS-6 H, wymagane ze względu na konserwację i zużycie, wynoszą zaledwie jedną czwartą wydatków, które trzeba ponosić w przypadku porównywalnych maszyn. W rezultacie inwestycja zwróciła się XPO Logistics z nawiązką. Maszyny zamortyzowały się w pełni nie w ciągu zakładanych pierwotnie dwóch lat, ale już około cztery miesiące wcześniej, a wszystko to dzięki ich wydajności produkcyjnej. Bos nie kryje zadowolenia: „Projekt okazał się całkowitym sukcesem”.
O spółce MOSCA GmbH
Niemiecka firma MOSCA GmbH jest producentem wysokiej jakości maszyn i materiałów do wiązania pakietów i palet oraz dostawcą kompletnych systemów pakowania w zakładach przemysłowych. Portfolio maszyn MOSCA obejmuje zarówno uniwersalne urządzenia o szerokim zakresie zastosowań, jak i wyspecjalizowane, w pełni zautomatyzowane maszyny o wysokiej wydajności, które można integrować z automatyczną linią produkcyjną. W jednym z najnowocześniejszych zakładów w Europie MOSCA produkuje też taśmy PP i PET. Międzynarodowa sieć dystrybucji, serwisu i doradztwa MOSCA umożliwia spółce obsługę klientów na całym świecie. Po szczegółowe informacje zapraszamy na naszą stronę internetową: www.mosca.com.
MOSCA na Targach Warsaw Pack: Hala B, stoisko B2.14
Mosca Direct Poland Sp. z o.o.
ul. Płowiecka 105/107
04-501 Warszawa
tel.: 22 870 00 33
fax: 22 201 18 41
e-mail: mdpinfo@mosca.com
www.mosca.com/pl-pl
