Pokaż menu

Firmy z okładek

Firmy z okładek
    
  
 

Reklama

Współpraca

Terminale IND360 to najlepszy sposób włączenia ważenia w procesy





www.mt.com/IND360


Systemy automatyzacji pomiarów to wymierne korzyści dla inżynierów i użytkowników końcowych
Zaprojektowanie i wdrożenie niestandardowego rozwiązania automatyzacji wymaga zainwestowania znacznych ilości czasu i pieniędzy w prace inżynierskie, integrację i szkolenie operatorów. Rodzina kompaktowych terminali IND360 umożliwia zminimalizowanie tej złożoności dzięki standaryzacji w jednej, uznanej na całym świecie, technologii bazowej. Elastyczny terminal IND360 zapewnia stałe skrócenie czasu oczekiwania na wyniki w wielu zastosowaniach.


Ponad 4 miliony kombinacji to możliwość dostosowania do potrzeb
Terminal IND360 obsługuje zakres nośności od 1 mikrograma do 1000 ton, w każdym przypadku zapewniając znakomitą dokładność oraz najlepszą na rynku szybkość przetwarzania. Trzy kompatybilne technologie ważenia pozwalają spełnić wymagania aplikacji.
 
  • Typowe analogowe czujniki tensometryczne są odpowiednie do wielu zastosowań przemysłowych, w których nie jest potrzebne monitorowanie stanu.
  • Inteligentne czujniki POWERCELL® są wyposażone w mikroprocesor, co pozwala im uzyskać dokładność dwu- lub trzykrotnie wyższą od typowych przemysłowych czujników wagowych.
  • Inteligentne czujniki i wagi precyzyjne pozwalają uzyskać najwyższą rozdzielczość, a przy tym znakomitą liniowość i powtarzalność.




Rozszerzone funkcje połączeń to ułatwienie zadania inżynierom projektów

Kompaktowy terminal IND360 z oferty METTLER TOLEDO pomaga łączyć urządzenia wagowe o różnych zakresach nośnoś­­ci, zwiększyć wydajność maszyn oraz skrócić czas potrzebny na przekazanie instalacji do eksploatacji. Korzystanie z terminali pochodzących od różnych dostawców niejednokrotnie wymaga niestandardowych programów oraz częstych aktualizacji w celu ich zintegrowania i utrzymania, co wydłuża czas realizacji projektów i zmniejsza wydajność.


Korzyści z naszych rozwiązań
  • Sprawna instalacja. Podłączenie systemu i nawiązanie z nim komunikacji zajmuje zaledwie 5 minut. Dzięki dostarczanym bezpłatnie plikom opisu urządzeń, sterownikom i próbkom kodu integracja ze sterownikami PLC i systemami DCS jest prostsza niż kiedykolwiek wcześniej.
  • Zdalne monitorowanie i naprawy. Wygodny interfejs sieciowy terminalu IND360 jest łatwy w konfiguracji i umożliwia zdalne rozwiązywanie problemów oraz natychmiastowy dostęp do informacji dotyczących diagnostyki i konserwacji.






Poprawa wydajności operacyjnej to korzystne biznesowo rozwiązanie dla użytkownika końcowego
W przypadku procesów produkcyjnych opartych na ważeniu kompaktowy terminal IND360 METTLER TOLEDO pozwala zmaksymalizować czas sprawnego działania urządzeń, ułatwić ich obsługę i skrócić czas potrzebny na szkolenie operatorów.


Korzyści z naszych rozwiązań
  • Duża przejrzystość procesów. Funkcja alarmów Smart5TM zapewnia wgląd w stan procesów i poziom zapasów magazynowych. Pozwala to wyeliminować straty i daje pewność, że maszyny działają sprawnie, a produkty są zgodne ze specyfikacją.
  • Wskazówki dla operatora. Wbudowane funkcje monitorowania stanu i alarmy Smart5TM pozwalają upewnić się, że system działa prawidłowo. Terminal IND360 dostarcza operatorom konkretne instrukcje pozwalające szybko usunąć pierwotną przyczynę wszelkich nieoczekiwanych problemów.


Kontrola zapasów za pomocą terminali IND360 do systemów ze zbiornikami/naczyniami

Dokładna kontrola stanów magazynowych
Ważenie jest bardzo dokładną metodą monitorowania poziomu zapasów w zbiornikach. Nie wymaga kontaktu, więc rodzaj materiału ani kształt zbiornika nie mają wpływu na wynik.

Duża przejrzystość procesów
Rozwiązanie zapewnia stały wgląd w poziomy zapasów i stan urządzeń. Na wyraźnym terminalu można natychmiast zobaczyć poziom napełnienia, błędy lub informacje o potencjalnych zagrożeniach.

Fabryczne testy odbiorcze (FAT) bez problemów
Testy FAT z certyfikatami CalFree oraz CalFree+ stanowią dowód, że system jest odpowiedni do wybranego zastosowania. Wzorcowanie zbiorników metodą RapidCalTM nie generuje odpadów i można je przeprowadzić 3 razy szybciej niż w przypadku innych metod, oszczędzając czas i pieniądze, a jednocześ­nie uzyskując zgodność z przepisami.






Terminale IND360 do systemów napełniania i dozowania to szybkie i dokładne wyniki pomiaru

Bezproblemowe napełnianie
Bezdotykowe, higieniczne procesy są możliwe. Wbudowane algorytmy optymalizują punkty odcięcia na podstawie najnowszych pomiarów, zapobiegając niedopełnieniu lub przepełnieniu spowodowanemu czynnikami środowiskowymi.

Szybkość i wydajność produkcyjna
Ultraszybkie przetwarzanie i sterowanie wejściem/wyjściem umożliwia szybkie i dokładne napełnianie na podstawie masy. Obsługiwane są różne objętości, kształty pojemników i materiały, a jednocześnie zmniejsza się koszt urządzeń i wymagania dotyczące wydajności sterownika PLC.

Elastyczna funkcjonalność
Rozwiązanie obsługuje napełnianie praktycznie każdym materiałem ciekłym lub stałym przy maksymalnie trzech poziomach prędkości podawania. Do wyboru są cztery tryby pracy: napełnianie, napełnianie/zrzut, dozowanie.






Zyskaj przewagę nad konkurencją i zastosuj kompleksowe ważenie w układzie połączonym
Rozwój komponentów wagowych METTLER TOLEDO w kierunku inteligentnych urządzeń, które działają w układzie połączonym i są coraz częściej wbudowywane w szersze systemy, radykalnie zmienia oblicze nowoczesnych linii produkcyjnych dzięki wprowadzaniu technologii i usług, które zmniejszają złożoność – począwszy od początkowej instalacji i konfiguracji, skończywszy na diagnostyce i konserwacji, a możliwość zapewnienia wysokiej precyzji przy maksymalnej prędkości daje systemom znaczną przewagę.

Ściągnij e-book: www.mt.com/ind-connectivity-ebook
Obejrzyj film: www.mt.com/ind-automation-components


Mettler-Toledo Sp. z o.o.
ul. Poleczki 21
02-822 Warszawa
tel. 22 440 67 00
e-mail: Polska@mt.com
www.mt.com




 

Reklama